Impermeabilización de Techumbres con Poliurea - Mall Cenco
Cencosud
location_on Santiago, Región Metropolitana, Chile
Revestimiento Industrial
2025 - 2026
La impermeabilización de cubiertas metálicas de gran superficie en edificaciones comerciales exige soluciones capaces de adaptarse a la geometría irregular de las techumbres, resistir la dilatación térmica del acero y garantizar estanqueidad sin juntas intermedias. Kronos Mining fue contratado para ejecutar la impermeabilización de los techos del Mall Cenco en Santiago mediante un sistema combinado de espuma rígida proyectada y poliurea sobre sustrato de acero y zinc, cubriendo una superficie total de 20.000 m². El proyecto —realizado en el marco de la iniciativa Cubiertas Jumpo Chile— demandó una planificación de frentes de trabajo, coordinación con las operaciones del centro comercial y control estricto de las condiciones ambientales durante la aplicación del sistema.
Desafío Técnico
Las cubiertas metálicas de centros comerciales de gran escala concentran una combinación de factores que aceleran el deterioro del sustrato y reducen la efectividad de los sistemas de impermeabilización convencionales. Las planchas de acero y zinc que conforman las techumbres del Mall Cenco están expuestas a la radiación solar directa durante todo el ciclo diurno, lo que genera variaciones térmicas de hasta 60 °C entre la superficie en el punto máximo de insolación y la temperatura nocturna. Estos ciclos de expansión y contracción fatigan las uniones entre planchas y provocan el desplazamiento o agrietamiento de los sellantes convencionales, creando vías de infiltración hacia la estructura interior.
La escala del proyecto —20.000 m² de cubierta continua— amplifica la complejidad logística: un sistema de impermeabilización aplicado en sectores con juntas intermedias multiplica los puntos potenciales de falla. A esto se suma la operación ininterrumpida del mall durante la ejecución, lo que impone restricciones de horario, acceso al techo y control de olores y ruido en los trabajos de preparación de superficie.
Solución Implementada
Kronos Mining propuso el sistema Poliurea – Espuma 60, un esquema bicapa compuesto por espuma rígida proyectada en la primera capa y poliurea elastomérica en la segunda, diseñado específicamente para la impermeabilización de cubiertas metálicas y techumbres de gran extensión.
La espuma rígida proyectada actúa como capa de nivelación y aislación térmica: rellena irregularidades de la plancha metálica, elimina los puntos de acumulación de agua por gradiente y reduce la transferencia de calor hacia el interior del edificio. Sobre esta base de espuma curada, la poliurea proyectada en caliente forma la membrana impermeable continua que protege el sistema completo frente a la lluvia, la humedad y los agentes atmosféricos.
La preparación de superficie mediante sandblasting sobre el sustrato de acero y zinc fue determinante para garantizar la adherencia del sistema: el perfil de anclaje generado por el abrasivo permite que el imprimante y la espuma fijen de forma mecánica y química sobre el metal sin zonas de delaminación, incluso bajo las variaciones térmicas características de una cubierta de estas dimensiones expuesta al sol.
Proceso de Ejecución
El proyecto se organizó por frentes de avance sobre la cubierta, con sectores secuenciales que permitieron mantener la continuidad operacional del mall y ejecutar el trabajo sin afectar las actividades interiores durante las horas de mayor afluencia de público.
Preparación de superficie:
- Sandblasting del sustrato de acero y zinc para remoción de óxidos, contaminantes y capas de pintura deteriorada
- Generación de perfil de anclaje adecuado para la adherencia del sistema
- Limpieza con soplado de aire comprimido seco y verificación de ausencia de humedad superficial
- Inspección visual del sustrato preparado por sector antes de iniciar la aplicación
- Aplicación de imprimante de anclaje compatible con el sistema espuma/poliurea sobre el metal seco y limpio
Aplicación del sistema:
- Proyección de espuma rígida bicomponente en caliente como primera capa, nivelando irregularidades y rellenando discontinuidades de la plancha metálica
- Control de espesor de espuma por sector para garantizar la planimetría necesaria para la capa de poliurea
- Inspección y verificación del curado de la espuma antes de iniciar la proyección de la capa de terminación
- Proyección de poliurea elastomérica bicomponente en caliente con equipo pluricomponente de alta presión, formando la membrana impermeable continua a 2 mm de espesor nominal
- Avance por fajas con solapado entre pasadas para garantizar la continuidad de la membrana en toda el área
- Control de espesor con medidor de película húmeda y seca distribuido en puntos representativos de cada sector
- Inspección visual de terminado para detección de poros, zonas de cobertura insuficiente y remates en bordes y encuentros con estructuras verticales
Las condiciones ambientales de temperatura, humedad relativa y punto de rocío fueron monitoreadas de forma continua durante la aplicación, parámetro crítico para la correcta reacción y curado del sistema espuma/poliurea sobre el sustrato metálico.
Especificaciones Técnicas
- Sustrato: Acero / Zinc (techumbres metálicas de centro comercial)
- Sistema de revestimiento: Esquema espuma rígida + poliurea (Poliurea – Espuma 60)
- Superficie total tratada: 20.000 m²
- Espesor de poliurea: 2 mm
- Preparación de superficie: Sandblasting
- Aplicación: Equipo pluricomponente de alta presión con mezcla en caliente
- Primera capa: Espuma rígida proyectada bicomponente (nivelación y aislación térmica)
- Segunda capa: Poliurea elastomérica bicomponente proyectada en caliente (membrana impermeable)
- Ambiente de servicio: Urbano, exposición solar directa, ciclos térmicos extremos, precipitaciones
- Ubicación: Santiago, Región Metropolitana, Chile
- Cliente: Sherwin-Cenco / Jumpo (Cubiertas Jumpo Chile)
- Período de ejecución: 2025 – 2026
Resultados y Beneficios
La ejecución sobre 20.000 m² de cubierta metálica entregó a Mall Cenco una membrana impermeable continua sin juntas intermedias, que elimina los puntos de falla habituales de los sistemas de impermeabilización convencionales en techumbres de gran extensión. El esquema espuma/poliurea aporta simultáneamente estanqueidad y aislación térmica, reduciendo la carga calórica que transfiere la cubierta metálica hacia el interior del edificio durante los períodos de alta insolación.
La durabilidad de la poliurea elastomérica frente a los ciclos de expansión y contracción del sustrato metálico es sustancialmente superior a las pinturas o membranas laminadas convencionales: la elongación a la rotura de la formulación permite absorber los movimientos diferenciales de las planchas de acero sin fisurarse ni perder adherencia. La preparación de superficie mediante sandblasting garantizó la adherencia del sistema sobre el sustrato de zinc —uno de los más exigentes para la aplicación de revestimientos— y es la condición de base para la durabilidad a largo plazo del conjunto.
Conclusión
Este proyecto posiciona a Kronos Mining como ejecutor de referencia en impermeabilización de cubiertas metálicas de gran superficie en infraestructura comercial urbana. La aplicación de 20.000 m² de sistema espuma rígida + poliurea sobre las techumbres del Mall Cenco en Santiago demuestra la capacidad técnica y logística para intervenir grandes superficies de cubierta en operación, con resultados de durabilidad y estanqueidad acordes a los estándares de un activo comercial de primer nivel.